有朋友問小編，F(xiàn)PC和PCB的有哪些不同，F(xiàn)PC有如些比較明顯的優(yōu)點(diǎn)，這里小編結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為大家詳細(xì)的說一下軟板的10大優(yōu)點(diǎn)。

　　隨著FPC軟板產(chǎn)量比的不斷增加及剛撓性PCB的應(yīng)用與推廣，現(xiàn)在比較常見在說PCB時(shí)加上軟性、剛性或剛撓性再說它是幾層的PCB。通常，用軟性絕緣基材制成的PCB稱為FPC軟板或撓性PCB，剛撓復(fù)合型的PCB稱剛撓性PCB。它適應(yīng)了當(dāng)今電子產(chǎn)品向高密度及高可靠性、小型化、輕量化方向發(fā)展的需要，還滿足了嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)要求及市場與技術(shù)競爭的需要。

　　接下來將詳細(xì)介紹FPC軟板的10大優(yōu)點(diǎn)：

　　1.可撓性

　　應(yīng)用FPC軟板的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)是它能更方便地在三維空間走線和裝連，也可卷曲或折疊起來使用。只要在容許的曲率半徑范圍內(nèi)卷曲，可經(jīng)受幾千至幾萬次使用而不至損壞。

　　2.減小體積

　　在組件裝連中，同使用導(dǎo)線纜比，F(xiàn)PC軟板的導(dǎo)體截面薄而扁平，減少了導(dǎo)線尺寸，并可沿著機(jī)殼成形，使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理，減小了裝連體積。與剛性PCB比，空間可節(jié)省60~90%。

　　3.減輕重量

　　在同樣體積內(nèi)，F(xiàn)PC軟板與導(dǎo)線電纜比，在相同載流量下，其重量可減輕約70%，與剛性PCB比，重量減輕約90%。

　　4. 裝連的一致性

　　用FPC軟板裝連，消除了用導(dǎo)線電纜接線時(shí)的差錯(cuò)。只要加工圖紙經(jīng)過校對通過后，所有以后生產(chǎn)出來的繞性電路都是相同。裝連接線時(shí)不會發(fā)生錯(cuò)接。

　　5.增加了可靠性

　　當(dāng)采用FPC軟板裝連時(shí)，由于可在X、Y、Z三個(gè)平面上布線，減少了轉(zhuǎn)接互連，使整系統(tǒng)的可靠性增加，且對故障的檢查，提供了方便。

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　　6.電氣參數(shù)設(shè)計(jì)可控性

　　根據(jù)使用要求，設(shè)計(jì)師在進(jìn)行FPC軟板設(shè)計(jì)時(shí)，可控制電容、電感、特性阻抗、延遲和衰減等。能設(shè)計(jì)成具有傳輸線的特性。因?yàn)檫@些參數(shù)與導(dǎo)線寬度、厚度、間距、絕緣層厚度、介電常數(shù)、損耗角正切等有關(guān)，這在采用導(dǎo)線電纜時(shí)是難于辦到的。

　　7.末端可整體錫焊

　　FPC軟板象剛性PCB一樣，具有終端焊盤，可消除導(dǎo)線的剝頭和搪錫，從而節(jié)約了成本。終端焊盤與元、器件、插頭連接，可用浸焊或波峰焊來代替每根導(dǎo)線的手工錫焊。

　　8.材料使用可選擇

　　FPC軟板可根據(jù)不同的使用要求，選用不同的基底材料來制造。例如，在要求成本低的裝連應(yīng)用中，可使用聚酯薄膜。在要求高的應(yīng)用中，需要具有優(yōu)良的性能，可使用聚酰亞薄膜。

　　9.低成本

　　用FPC軟板裝連，能使總的成本有所降低。這是因?yàn)椋?/p>

　　1)由于FPC軟板的導(dǎo)線各種參數(shù)的一致性;實(shí)行整體端接，消除了電纜導(dǎo)線裝連時(shí)經(jīng)常發(fā)生的錯(cuò)誤和返工,且FPC軟板的更換比較方便。

　　2)FPC軟板的應(yīng)用使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡化，它可直接粘附到構(gòu)件上，減少線夾和其固定件。

　　3)對于需要有屏蔽的導(dǎo)線，用FPC軟板價(jià)格較低。

　　10.加工的連續(xù)性

　　由于軟性覆箔板可連續(xù)成卷狀供應(yīng)，因此可實(shí)現(xiàn)FPC軟板的連續(xù)生產(chǎn)。這也有利于降低成本。

　　以上就是小編整理的關(guān)于FPC柔性線路板的10大優(yōu)點(diǎn)，希望對大家有幫助，如還有不清楚的地方，請聯(lián)系我司客服為您解答。