隨著科技的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品趨向于厚度薄、體積細(xì)小、重量輕，fpc也推向了高密度、高難度發(fā)展，那么單面軟板兩面通路制造方法有哪些呢，下面汕頭fpc軟板小編來詳細(xì)的說一說。

　　目前制造單面軟板的工藝方法很多，主要有機械刮削法、預(yù)先沖制法、等離子體蝕刻法、激光法和化學(xué)蝕刻法。

　　1、機械刮削法

　　就對已覆蓋有絕緣保護膜的導(dǎo)體層的上表面局部應(yīng)暴露處的覆蓋膜采用機械方式刮削去除。具體的工藝方法就是利用機械加工方法，將玻璃纖維棒制成一定幾何形狀作為旋轉(zhuǎn)磨刮工具，是導(dǎo)體上面的覆蓋膜去除露出導(dǎo)體銅而成。

　　2、預(yù)先沖制發(fā)

　　就是首先將撓性薄膜基材上需的位置上機械鉆孔或模具沖孔方式開窗口，再層壓銅箔，制作電路圖形，蝕刻后形成電路，隨后在層壓帶有孔的覆蓋膜，這樣就可以獲得一層導(dǎo)體雙面通路的柔性電路板。

　　3、等離子體蝕刻法

　　就是用等離子體蝕刻去除撓性印制板上的覆蓋膜，但需要對不需要除去的覆蓋用金屬層保護起來，僅僅露出要除去的覆蓋膜的區(qū)域，經(jīng)蝕刻開口得到露銅背面。

　　4、激光法

　　這種工藝方法就是對高密度印制板中的微小孔的加工采用激光鉆孔，常用的co2或YAG和準(zhǔn)分子激光，也能去除覆蓋膜使銅露出來，形成兩面通路的單面板。但如采用co2激光由于它屬于紅外導(dǎo)致高熱的條件下，很容易使邊緣不光潔、會炭化，還需用等離子體去除炭化部分，建議最好采用準(zhǔn)分子激光，因為它能產(chǎn)生非常好的清潔邊緣。

　　5、化學(xué)蝕刻法

　　就是利用材料的化學(xué)性能，采用酸、堿法除去膜層的方法。如采用聚酰亞胺薄膜基材。由于聚酰亞胺薄膜的化學(xué)性能非常不活潑，在強腐蝕性或堿性條件下一般不會溶解，而浸入熱的強腐蝕性溶液而溶解。

　　在化學(xué)方法制作雙面連接單面柔性電路板過程中，除了選擇好的腐蝕溶液外，更要嚴(yán)格的控制蝕刻不含導(dǎo)體部分的PI，盡量減少側(cè)蝕，因為開窗口的蝕刻精度要求是很高的，否則會直接影響對引線的支撐效果。

　　以上就是汕頭柔性線路板：http://www.dsnl.com.cn/news-gs/442.html 小編整理的關(guān)于單面軟板兩面通路制造方法，希望對大家有所幫助，如還有不明白的地方，請聯(lián)系我司客服為您解答。